如何對樓承板進行安裝鋪設
由于樓板底部沒有水平模板和垂直支撐，澆筑混凝土時布料不應過于集中，采用平板振動器及時分配振動。施工時進行材料下降時，樓承板長度應控制在3-6m，垂直運輸時不得在次梁之間完成吊運。當然，運輸和安裝最好不要超過12米。鋼結構柱網(wǎng)間隔一般為5~9.0m×8~15m，次梁間隔為3m以內，樓板材料下降長度為4.97~8.97m，運輸和安裝困難。特別是帶有圓弧區(qū)垂直懸掛地板，從上到下穿在次梁狹間很困難，擾亂了次梁焊接的正常工序。吊運時應采用專用軟吊索，每次工作前應檢查吊索的情況，是否有斷裂和撕裂，應立即更換。
開放式地板承重板的安裝和鋪設:
1、首先在鋪裝區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪裝地板固定位置的控制線。由承重梁的中線操縱樓層板鋼筋搭接鋼柱的鋼筋搭接總寬，并決策樓層板與鋼柱熔透電焊焊接的點焊部位。次梁的中心線將決定穿透焊栓的焊接位置。因樓層板鋪裝后無法觀察次梁翼緣的具體地址，故將框架梁的中線及次梁翼緣總寬返彈在承重梁的中線上，固定不動剪力釘時要將框架梁的中線及次梁翼緣總寬再返彈到框架梁表面的樓層板上。
2、在堆積材料的場所用材料清掃地板的分層，明確記載號碼，明確區(qū)分層、區(qū)、號碼，用標記標記，正確運送到施工指定部位。
3、吊運時采用專用軟吊索，保證地板整體不變形，局部不卷曲。鋼結構設計多層一般采用三層一節(jié)柱安裝技術，安裝地板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差三層。因此，地板吊運時只能從上層梁柱之間穿過，起重工程必須分層在梁柱之間控制。
4、用等離子切割機或切割鉗切割棱角，切割放線余量應控制在5毫米范圍內，應采取具體措施防止漏漿。
5、地板承壓板與地板承壓板側板之間的連接用咬鉗壓緊，使單塊地板承壓板連接成一整塊板。先點焊地板承重板的側面，然后固定兩端，最后用螺柱固定。
6、加強混凝土養(yǎng)護。
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