工序安排：鋁鎂錳屋面系統(tǒng)的安裝工藝應在工程總體施工過程中合理設置位置。鋁鎂錳屋面系統(tǒng)的施工工藝應安排在獨立的施工區(qū)段。在屋面工程施工中，若相鄰部位高于屋面時，應在相鄰工程濕作業(yè)完成后進行施工，以保護屋面工程不受損壞或用作腳手架支撐面。鋁鎂錳板屋面系統(tǒng)應在所有支撐構件完工后啟動。

一般安裝要求：

檁條托板安裝：檁條支撐板是球面節(jié)點與屋面系統(tǒng)連接的基礎，是調(diào)整網(wǎng)架安裝誤差的主要部件。檁條托板高度根據(jù)屋面放線定位時的測量數(shù)據(jù)確定。只有這樣才能使屋面檁條有足夠的調(diào)整空間。檁條支撐板與球頭支架采用焊接連接，焊接時應打磨焊點。同時，網(wǎng)架結(jié)構的保護層在焊接過程中不得損壞。

檁條（C型鋼、Z型鋼）安裝：檁條（C型鋼、Z型鋼）按屋面水平或縱向布置。檁條與檁條支架采用焊接連接。焊接前，檢查安裝的檁條頂面是否與相鄰檁條頂面齊平。否則，進行調(diào)整。相鄰檁條（C型鋼、Z型鋼）頂面高差應在3～5mm范圍內(nèi)。天溝內(nèi)檁條（C型鋼和Z型鋼）的截面和放置方向應加以區(qū)分，防止安裝錯誤。每個節(jié)點安裝檁條后，及時安裝拉桿和檁條支撐，形成穩(wěn)定的檁條結(jié)構體系。

鋁合金T型固定座安裝：用經(jīng)緯儀將軸線引至檁條上，作為鋁合金T型固定座安裝的縱向控制線。只要鋁合金固定座沿板長的位置在檁條頂面的中心，鋁合金固定座的數(shù)量應符合圖紙設計要求。鋁合金固定座用自攻螺釘固定，對準其安裝位置，然后驅(qū)動自攻螺釘。此時，鋁合金固定座的位置會有一點偏移，必須再次檢查其定位位置，才能打入另一側(cè)的自攻螺釘。用電動螺絲槍固定自攻螺釘時，要求自攻螺釘擰緊到位，不得歪斜。安裝鋁合金固定座時，必須同時安裝其下的隔熱墊。通過畫長線檢查每排鋁合金固定座是否在一條直線上。如有偏差，及時糾正。校正后，插入其他螺釘固定。安裝后，應控制螺釘?shù)臄Q緊程度，避免沉釘或浮釘。

避雷線安裝：屋面施工時通過設置專用的避雷節(jié)點，將金屬屋面板與下鋼結(jié)構上下連通，形成回路，使屋面電流通過金屬物的上下傳遞，導入地面。根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》第4.1.4條規(guī)定：當金屬板下無易燃物品，板厚≥0.5mm時，屋面板可作為接閃器。屋面施工時通過設置專用的避雷節(jié)點，將金屬屋面板與下鋼結(jié)構上下連通，形成回路，使屋面電流通過金屬物的上下傳遞，導入地面。屋面系統(tǒng)防雷處理，主要以屋面板及鋼連接件連通，作為防雷節(jié)點，使電流能上下傳遞。屋面板為導電金屬物體，其下鋼檁條等與鋼結(jié)構相連，可直接傳導電流。由于鋁合金與鋼二種材料的物理性能差異，為防止二者接觸引起電化學反應，在設計時，我們在二者連接處設置了絕緣物，主要表現(xiàn)為鋁合金支座下部的隔熱墊片。為了使之上下連通，我們在屋面上將布置避雷網(wǎng)線，通過鍍鋅鋼帶，將支座上的電流導入下部檁條，和鋼結(jié)構連成一整體。避雷點的設置按照10×10米網(wǎng)格布置，在整個屋面形成網(wǎng)狀布設。

保溫層的安裝：保溫層采用 200mm 厚超細離心玻璃棉。玻璃棉平鋪在底板上。遇到 T 型鋁合金固定座時需要把保溫棉切割一道65mm的口子，穿過固定座。

鋁板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向背。

鋁板間連接只搭接一個肋，必須母肋扣在公肋上。

在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線。

固定螺釘要與鋁板座碼和檁條垂直，并對準檁條中心，打釘前應掛線，使釘線平直。

每安裝5-6塊鋁板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，及時調(diào)整。若鋁板有少許偏斜，可微調(diào)鋁板的對正位置。如在鎖定固定座時,將鋁板向左或向右推移2mm。

操作要點：屋面放線定位 a.由于鋁鎂錳屋面板是預制裝配結(jié)構，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。屋面放線定位明確屋面系統(tǒng)施工邊界，按照設計圖紙進行屋面邊界尺寸定位，同時參照屋面收邊節(jié)點，確定鋁鎂錳屋面板的實際鋪設區(qū)域，進行屋面板布置放線。在屋面上建立測量基準點。用經(jīng)緯儀在屋面上測出各控制球節(jié)點之間的尺寸誤差，找出檁條(c型鋼、z型鋼)調(diào)節(jié)的重點位置并確定檁托最大調(diào)節(jié)高度。b.屋面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線的平直度。不允許僅用目測和經(jīng)驗的方法，否則難以達到安裝質(zhì)量要求。須在晴朗天氣，陰雨天不能施工。同時屋面面板鋪設和保溫層鋪設同步，保證鋪設多少保溫玻璃棉就蓋多少屋面板。

鋁鎂錳屋面板的安裝方法:將板移到安裝位置，先對準板端控制線，然后將搭接邊(大肋)用力壓入前一塊板的搭接邊(小肋)。安裝時分四至六組，每組派出專人安裝定位點，用一顆防水鉚釘固定住一端，保證屋面板在熱脹冷縮時向天溝方向滑動。具體施工的時候，通過板的小卷口和角碼的頂端鉆一個孔以便安裝防水鉚釘，鉚釘長llmm~12mm,鉚釘頭被下一片板所遮蓋。面板位置調(diào)整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行鎖邊。板安裝時，操作人員必須位于已經(jīng)鎖邊固定板的一側(cè)，應保證板在檐口方向成一直線，將板的多余部分留在天溝部分，以后再切割整齊。切割時使用帶保護蓋板齒深 9mm~20mm 的硬質(zhì)金屬鋸片的手提圓鋸較為合適。用條直線邊導引鋸的裁剪方向以確保裁剪邊成一直線。裁剪完成后即可安裝檐口泡沫封口條及滴水片。滴水片安裝完成后，即可進行波谷下彎工作。

安裝封邊:a.泛水底泛水安裝：天溝兩側(cè)的泛水為底泛水，必須在屋面板安裝前安裝。底泛水的搭接長度、鉚釘數(shù)量和位置嚴格按設計施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續(xù)、厚度合適。b.面泛水安裝：屋面四周的收邊及屋脊泛水均為面泛水，其施工方法與底泛水相同，但要在屋面泛水安裝的同時安裝泡沫密封條。要求密封條不能歪斜，與屋面板和泛水結(jié)合緊密才能防止風將雨水吹進板內(nèi)。c.打膠：打膠前要清理接口處的灰塵和其它污物及水份，在打膠的區(qū)域兩側(cè)適當位置貼上膠帶，對于有夾角的部位，膠打完后用直徑適合的圓頭物體將膠刮一遍，使膠變得更均勻、密實和美觀。打完膠后應立即將膠帶撕去，避免膠干燥后與膠帶粘接在一起。 d.折邊：折邊的原則為水流入天溝處折邊向下，否則折邊向上。折邊時不可用力過錳，應均勻用力，折邊的角度應保持一致。屋面板的焊接：焊接前，先將咬完邊的板肋切成 45 度斜角，然后用大力鉗將其夾扁，使其咬合在一起，當縫隙不超過 2mm 時進行焊接。焊接設備選用氬弧焊機，選用進口鋁硅焊條，焊條型號為φ2.4mm×900mmR4043。焊接要穩(wěn);送風要勻;運條速度與送風大小要匹配。泛水為 0.9mm 厚鋁板，焊接受熱時很易產(chǎn)生較大變形，為了減小其焊接變形，在鋁板與泛水及泛水與泛水焊接部位的正下方，安裝了沿焊縫通長 Z型支撐。Z 型支撐位置必須準確。焊波均勻、焊縫光滑流暢、焊縫寬度適宜、無焊瘤、無咬邊。

天溝安裝:a. 天溝對接、焊接：天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時要注意對縫間隙不能超過 lmm，先每隔 l0cm 點焊，確認滿足要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定，但直徑采用φ2.5mm。焊縫一遍成形，待冷卻后將藥皮除去。天溝焊接時應四周圍焊，在焊接完成后必須對焊接部位焊渣清除及刷防銹漆二道。由于屋面排水有虹吸需要的，在安裝時應注意確定相應的落水孔位置，開設落水孔。所有的工序完成以后，應進行統(tǒng)一的修邊處理，清理剪切邊緣的毛刺與不平。最終完工后，要對天溝進行清理，清除屋面施工時的廢棄物，特別是雨水口位置，要保證不積淤，確保流水的順暢。天溝安裝完畢以后，應進行相應的蓄水試驗。每條天溝安裝好后，除應對焊縫外觀進行認真檢查外，還應在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發(fā)現(xiàn)的氣孔，如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水，則應用磨光機打磨該處，并重新焊接。b. 天溝伸縮縫的安裝：當天溝安裝到 60m 時，需要布置一條天溝伸縮縫。具體采用的辦法有兩種：一種是在天溝焊接的時候，在天溝的底部焊接一條褶皺。使天溝依靠褶皺擁有一段伸縮的空間。另一種是使用高分子柔性防水卷材，將卷材的兩端和天溝材料焊接或鉚接。中間的柔性材料起到伸縮作用。

屋面天窗、洞口處理:當金屬拉桿穿出屋面時或在屋面安裝采光天窗時，需要針對維修上人穿出洞口以及天窗的收邊進行重點處理。當洞口較小時，可以直接采用焊接或鉚接的方法直接將泛水板固定。當洞口較大或材料不一致時，需要考慮金屬的熱脹冷縮的問題。因為洞口較大時，相對長度的伸縮量也會加大，有可能會出現(xiàn)焊縫或鉚接點被拉裂的情況。材料不一致，會出現(xiàn)材料的伸縮系數(shù)不同，同樣會將焊縫或鉚接點拉裂。